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1. 十八辊五(六)连轧机组

采用针对高强度冷轧板带的先进十八辊轧制工艺,产量高达75万吨规模的连轧机组,高效稳定的自动化控制系统保证成品质量。

2. 二十辊可逆冷轧机组:

采用高刚度整体机架和完善的板形调整手段,以最大速度800m/min,生产最小厚度0.08mm,压下量高85%(不锈钢)。

3. 直接轧制退火酸洗机组

采用高度集成的综合工艺,以热轧黑卷为原料,实现最大产出时的经济性生产No.1,2E,2B的冷轧成品。 

4. 热轧(冷轧)连续退火酸洗机组:

采用优化的整合技术将退火段和酸洗段优化配置,以先进的工艺段数学模型实现最低成本的高产量生产。

5. 高效的轧机除油辊技术:

在高速(800m/min)轧制过程中清除带钢表面的轧制油。 

6. 先进的平整机清辊技术:

采用合理稳定的辊面擦拭器结构实现平整机的正常生产和质量控制。

    

武汉乾冶每年将销售收入的3%投入研发,不断加大预研、标准、专利等方面的投入,深入研究板带冷轧与处理的未来技术发展趋势与客户需求。以企业 内部资深技术专家为研发核心,辅以多名年富力强的研发精英,通过需求分析、研发立项、研发设计、仿真验证等多环节工作来实现研发工作的可控性、严肃性。

武汉乾冶建立了完善的研发管理体系结构,通过合理高效的研发流程,借助合适的研发信息平台支持研发团队高效工作。用绩效管理调动研发团队的积极性,用风险管理控制研发风险,用成本管理使研发在成本预算范围内完成研发工作,用项目管理确保研发项目的顺利进行。

武汉乾冶坚信,围绕客户需求进行创新,以客户成功引领技术研究与产品开发,将为客户带来积极的变革与成长,更激活客户的无限潜能