乾冶小知识:退火酸洗线(APL)的“退火”、“酸洗”什么意思?
图:冷轧退火酸洗线(冷酸线)
退火
退火(Annealing)是一种主要在冶金中使用的热处理过程,用于增加材料的延展性并降低其硬度。这种改变是由退火材料晶体结构中位错数量的减少带来的。很多时候,退火是在材料经历了硬化或冷加工过程之后进行。退火可以防止这些材料变得脆弱或提高其可塑性。
退火过程中的三个主要阶段: 回复阶段(Recovery Stage)、再结晶阶段(Recrystallization Stage)、晶粒长大阶段(Grain Growth Stage)。
退火具有多种优势,包括增加材料的延展性和可成形性。首先,退火可以改善那些难以弯曲或压制的硬而脆的材料的可成形性;退火还可以通过降低硬度和减少工具带来的磨损,改善高脆性材料的可加工性;退火还消除了可能造成裂纹和其他复杂机械问题的残余应力。
酸洗
酸洗(Pickling)是一种金属处理工艺,用于去除金属表面的杂质。
金属被浸入酸洗液中,该液体会侵蚀金属表面上残留的任何氧化物或其他杂质。
新生产的金属通常表面有一层杂质。例如,热轧钢在生产过程中通常会形成氧化层。这些氧化物的存在会阻碍钢获得光滑清洁的表面,从而影响外观和最大可用性。从钢中去除氧化物有许多方法,但酸洗是钢铁企业最常用的过程,因为它简单易行。在酸洗过程中,酸性酸洗液与氧化层发生反应,将其溶解掉,而不会损害或干扰底层的钢。
再如,新生产的金属在其表面含有无机化合物,如微量金属,也是很常见的。这些可能会阻碍其性能。
酸洗在去除所有这些杂质中扮演着至关重要的角色。