2019年8月3日，中国钢铁工业协会在武汉主持召开了由武汉乾冶工程技术有限公司完成的“十八辊六连轧生产线关键装备技术”科技成果评价（鉴定）会。

评价（鉴定）委员会专家观看了录像片和听取项目完成单位的成果总结报告、检测报告、应用报告、查新报告等，审查了相关文件资料，并经过质疑和讨论，形成鉴定意见。

评价（鉴定）委员会认为，武汉乾冶制造的十八辊六连轧生产线关键装备水平达到国内先进水平，其中在侧支撑装备等方面达到国内领先水平。

武汉乾冶通过自主研发，在国内外首次采用了十八辊六连轧生产线，其主要创新点体现在以下方面：

(1) 开发出QYS-HIGH型十八辊冷连轧机，具有侧支撑辊承载能力较大、工作辊使用范围较大、侧辊及中间辊可分别单独更换、侧辊调整速度快等技术特点，适合于特殊合金材料的生产。

(2) 开发出工作辊及中间辊全自动换辊装置，实现无人化换辊，工作辊换辊时间缩短至150秒，提高了生产效率。

(3) 开发出适用于不锈钢的多机架冷连轧计算机控制技术，实现轧制压力控制、轧制速度控制、厚度与平直度控制、轧制润滑工艺等计算机控制系统，采用六机架布置形式，满足大压下率工艺要求。

武汉乾冶自2016年6月启动十八辊六连轧生产线关键装备技术的创新及研发，在高端精密冶金装备领域具有丰富的设计，制造和集成的经验。为完成十八辊六连轧生产线关键装备技术的创新及研发，武汉乾冶为承担单位联合宝信软件对该项目进行研究攻关，并在佛山市诚德新材料有限公司进行推广应用。目前该生产线已投产运行一年多，产量达标，运行良好，设备投资低，具有良好的经济效益。评价（鉴定）委员会建议进一步加大推广。